Семинарға шолу
CYMBER гальваникалық қаптау шеберханасы шамамен 1000 шаршы метр аумақты алып жатыр және жоғары дәлдіктегі CNC өңделген компоненттер мен жоғары сапалы қосқыш бөлшектердің бетін өңдеуге маманданған. Қазіргі уақытта ол екі тәуелсіз өндіріс желісін басқарады: бір қолмен ыстықтай күміс жалату желісі және шағын дәлдіктегі бөлшектерге арналған толық автоматтандырылған бір электролсыз никель жалату желісі. Екі желі де тәуелсіз жұмыс істейді, бұл тұтынушылардың өткізгіштікке, коррозияға төзімділікке және дәнекерлеуге қойылатын талаптарына сәйкес икемді кесте құруға мүмкіндік береді.
Ыстықтай күміс жалату процесі
Бұл арнайы процесс жоғары өткізгіштік пен байланыс беріктігін қажет ететін үлкен мыс шиналарына, қуат терминалдарына және басқа да ауыр мыс негіздерге қызмет көрсетеді.
Процесс ағыны:
● Алдын ала өңдеу: химиялық майсыздандыру → шаю → қышқылмен белсендіру → ультрадыбыстық тазалау → DI сумен шаю
● Флюс жабыны: біркелкі флюс пленкасын қалыптастыру және жалаңаш дақтардың алдын алу үшін меншікті флюске батыру
● Таза күмісті ыстықтай батыру: 99,99% күміс арнайы графит тигельдерінде балқытылады және сұйық күйде сақталады; дайындамалар бақыланатын күміс қалыңдығына жету үшін батыру уақытын дәл бақылаумен (әдетте 3-8 секунд) қолмен батырылады (стандартты 5-25 мкм, әр сурет үшін реттелетін)
● Өңдеуден кейінгі: жоғары жылдамдықты центрифугалық күмісті кетіру → ластануға қарсы пассивация → DI сумен шаю → ыстық ауамен кептіру
Негізгі артықшылықтары:
● Мыс негізімен металлургиялық байланысы бар тығыз кристалды күміс қабаты, ерекше адгезияны қамтамасыз етеді
● Өте төмен жанасу кедергісі (<0,1 мΩ), жоғары токтық қолданбалар үшін өте қолайлы
● Кейіннен жоғары температурада дәнекерлеуді немесе қысуды қажет ететін компоненттер үшін әсіресе қолайлы
Дәлме-дәл ұсақ бөлшектерге арналған автоматтандырылған электролитсіз никель қаптамасы
Бұл толық автоматтандырылған ұңғы/ілу желісі қосқыш түйреуіштер, экрандау қақпақтары, радиожиілік компоненттері және т.б. сияқты шағын және күрделі CNC бөлшектеріне арналған.
Процесс ағыны:
● Алдын ала өңдеу: көп сатылы майсыздандыру → микроөңдеу → белсендіру → DI сумен шаю
● Электролизсіз никельмен қаптау: бөлшектер арнайы жасалған бекіткіштерге ілінеді және тығыздалған қаптама модульдерінде өңделеді; орташа фосфорлы химия (8–10% P) қолданылады, әдеттегі қалыңдығы 6–12 мкм (3–25 мкм сұраныс бойынша қолжетімді)
● Өңдеуден кейінгі: көп сатылы DI сумен шаю → ыстық DI суға батыру → кептіру → түсіру
Негізгі артықшылықтары:
● Өткір жиектерде, ойықтарда және соқыр тесіктерде де қалыңдықтың біркелкілігінің тамаша көрсеткіші
● Коррозияға төзімділігі жоғары (>480 сағат бейтарап тұзды спрей)
● Жоғары қаттылықпен қапталған (550–650 HV; термиялық өңдеуден кейін >1000 HV)
● Ток тығыздығының таралуында ешқандай мәселе жоқ, бұл оны геометриялық тұрғыдан күрделі микро бөлшектер үшін өте қолайлы етеді
Жалпы шеберхана мүмкіндіктері және сапаны бақылау
● Екі желінің де тәуліктік қуаты 80 000–100 000 дана (бөлшек өлшеміне байланысты) жетеді
● Үшінші реттік тазарту және ауыр металл шайырының адсорбциясы бар жергілікті ағынды суларды тазарту қондырғысы стандартты ағынды суларды шығаруды қамтамасыз етеді
● Қоршаған ортаны бақылайтын нысан процестің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін тұрақты температура мен ылғалдылықты сақтайды
CYMBER гальваникалық қаптау шеберханасы энергетика, жаңа энергетика, телекоммуникация және өнеркәсіптік автоматтандыру салаларындағы жетекші тұтынушыларға тұрақты процестермен және жоғары сенімді жабындармен қызмет көрсетеді. Біз өлшенетін қабат өнімділігі мен бақыланатын сапа жазбаларының өздері үшін сөйлеуіне мүмкіндік береміз.
Кәсіби клиенттерден техникалық талқылаулар мен жергілікті аудиттерді қош келдіңіздер.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 10 желтоқсан