Семинарға шолу
CYMBER CNC өңдеу шеберханасы шамамен 1000 шаршы метр аумақты алып жатыр және металл кесу және тісті доңғалақ өндіру жабдықтарының толық тізбегімен жабдықталған. Нысан өнеркәсіптік деңгейдегі дәлдіктегі компоненттерді орташа және жоғары көлемде өндіруге арналған. Орналасу шикізатты дайындауды, өңделмеген өңдеуді, жартылай өңдеуді, өңдеуді, тісті доңғалақты араластыруды және алдын ала термиялық өңдеу аймақтарын қамтитын оңтайландырылған процесс ағынын ұстанады, бұл құймалардан/шыбықтан бастап дайын бөлшектерге дейін бір реттік өңдеуді қамтамасыз етеді.
Негізгі жабдық конфигурациясы
● CNC токарлық станоктары (8 дана): Fanuc және Siemens жүйелерімен жабдықталған, шпиндель жылдамдығы 8000–12000 айн/мин дейін жетеді, Ø450 мм × 2000 мм дейінгі бөлшектерді жонуға қабілетті
● Тік және көлденең өңдеу орталықтары (2 бірлік): үстел өлшемдері 1 м × 2 м дейін, айналмалы үстелдермен бір уақытта 4 осьті, күрделі корпустар мен қалып компоненттеріне жарамды
● Дәстүрлі токарлық және фрезерлік станоктар: қорды тез алып тастау және арнайы бекіткіштерді жасау үшін қолданылады
● Тісті доңғалақтарды ілу машиналары (Y3150 және Y3180 сериялары): 8-ші модульдің максималды саны, спиральды және спиральды тісті доңғалақтар үшін дайындаманың максималды диаметрі 800 мм
● Радиалды бұрғылар және бағаналы бұрғылар: жоғары тиімді тесік жасау және бұрғылауға арналған көп шпиндельді қондырғылар
● Орташа жиілікті индукциялық балқыту пештері (сыйымдылығы 150–300 кг): Алюминий қорытпаларын, мыс қорытпаларын және арнайы шойындарды тез прототиптеу және аз көлемді құйма дайындамаларды жасау үшін орнында балқыту
Компоненттерді өндірудің типтік процесінің ағыны
1. Дайындамаларды дайындау Материалға қойылатын талаптарға байланысты дайындамалар сыртқы көздерден (шыбық немесе соғу) алынады немесе индукциялық балқыту және құм құю арқылы өзімізде өндіріледі. Орында балқыту мүмкіндігі алюминий қоласын, қалайы қоласын, бериллий қоласын және арнайы шойындарды тез жеткізуге мүмкіндік береді.
2. Дөрекі өңдеу Ауыр материалды алып тастау кәдімгі токарлық станоктарда, таспалы араларда және қолмен фрезерлеу станоктарында келесі операциялар үшін біркелкі рұқсат қалдыру үшін (әдетте әр жағынан 1,5–3 мм) орындалады. Ірі құймалар өңдеу алдында кернеуді жеңілдететін күйдіруден өтеді.
3. Жартылай өңдеу CNC токарлық станоктар IT8–IT9 төзімділік шегіне сәйкес станок диаметрлерін, беттерін, тесіктерін және сатылы ерекшеліктерін өңдейді. Өңдеу орталықтары қайталануды қамтамасыз ету үшін бір қондырғыда деректер жазықтықтарын, қалталарды және бекіту тесіктерінің үлгілерін орнатады.
4. Берілістерді кесу (қажет болған жағдайда) Бұраудан кейін беріліс дайындамалары тісті алу үшін плиталық машиналарға беріледі. Кейінгі қыру немесе пішіндеу (қазіргі уақытта аутсорсингке берілген немесе компания ішінде кеңейту жоспарланған) DIN 7–8 беріліс дәлдігіне қол жеткізеді.
5. Аяқтау өңдеуі 4 осьті өңдеу орталықтары барлық еркін пішінді беттерді, терең қуыстарды және жұқа қабырғалы қималарды соңғы өлшемдерге дейін аяқтайды. Маңызды түйіспелі беттер тұрақты беттік жылдамдықты өңдеу стратегияларымен жасалады, үнемі Ra 1,6-дан Ra 0,8-ге дейін жетеді.
6. Көмекші операциялар Көп шпиндельді бұрғылар арнайы бекіткіштерді пайдаланып, үлкен көлемді радиалды тесіктер мен бұрандаларды өңдейді. Өлшемдік тұтастықты сақтау үшін әрбір маңызды кезеңде аралық тексеру жүргізіледі.
7. Жеткізу алдындағы операциялар Қақпақтарды алу, тазалау және қорғаныш қаптама стандартталған. Әрбір бөлшек координаталық өлшеу машиналарын, беріліс өлшеу орталықтарын және бетінің кедір-бұдырлығын тексергіштерді пайдаланып 100% соңғы тексеруден өтеді.
Өнеркәсіптік клиенттер үшін негізгі процестің артықшылықтары
● Тұйық циклді процесс тізбегі: қорытпаны балқытудан бастап, беріліс қорабын араластыру арқылы жоғары дәлдіктегі 5 осьті өңдеуге дейін, бірнеше жеткізушілермен байланысты тәуекелдерді азайтады.
● Бірінші бұйымды тез дайындау мүмкіндігі: Балқыту + жылдам өңдеу CNC бағыттау қажет болған жағдайда 48 сағат ішінде тексерілген алғашқы бұйымды жеткізеді
● Орташа және жоғары көлемді қуаттылықтың дәлелденген көлемі: Параллель бірдей CNC станоктары ай сайынғы бөлшек санына мыңдағаннан он мыңдағанға дейін өнім шығаруға мүмкіндік береді
● Процесті қатаң бақылау: әрбір операцияда арнайы өлшеу және маңызды сипаттамалар бойынша SPC мониторингі
CYMBER CNC өңдеу шеберханасы негізінен ауыр машина жасау, энергетикалық жабдықтар, теңіз қозғалтқыштары және құрылыс машиналары салаларындағы жетекші кәсіпорындарға қызмет көрсетеді, жоғары дәлдіктегі беріліс компоненттерін, құрылымдық бөлшектерді және функционалды жинақтарды тұрақты сапа мен сенімділікпен жеткізеді.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 10 желтоқсан